回转窑窑尾密封改造的行业须知「硕晟」

石灰回转窑别称滚筒回转窑，结构***，石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。石灰窑没有好的密封是主要原因。窑顶给料是大敞口，对窑内烟气无控制，任意排，这样不仅污染环境，而且对窑内气流就没有个控制手段，自然无法调控造成窑顶温度不是高就是低，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，必须在以上两个位置各装置一个回转窑窑尾密封改造装置。经过回转窑窑尾密封改造厂家河北硕晟环保科技有限公司密封的石灰窑设备窑内各个部分被均匀燃烧，燃料的燃烧量能随时控制，消除了生烧和过烧的现象，产品质量非常均匀，活性度高，能耗低，适用于多种燃料，设备简单，操作弹性大。

活性石灰窑是回转窑的一种，是煅烧活性石灰的主要设备，该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，活性石灰回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程便于自动控制。  窑炉需要选择好适合自己的窑炉，不同的窑炉有不同的优点，我们需要采用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡砌筑的石灰窑设备炉，虽然说一次性的工程费用较多，但由于显着的节能效果，在投产之后几个月内，即可收回建造时的成本费用。石灰窑设备的窑车与窑体密封为曲折封闭和砂封结构，窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处，用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡粘贴，有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入，增加窑的密封性能，缩小窑炉的上下温差，减少热损失，缩短高火保温时间，促进燃料消耗的减低。填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为80℃+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，充分利用余热，节省能量消耗。回转窑窑尾密封改造可以提高煤炭的燃烧率此外根据余热情况，安装配套的余热锅炉是更有利的节能措施。

回转窑是指旋转煅烧窑。根据处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工 窑和石灰窑。密封装置位于进出料端，作用在于为回转窑保温，防止漏风漏料。由于窑 头窑尾端存在回转、偏转、轴向等复杂运动，如果保温不好会降低二次风 温，造成热量损失;如果漏风，不仅燃料不能充分燃烧，而且会影响窑内 通风，增加热耗，影响产量。石灰回转窑是炼钢过程中必要的辅料，它的质量将直接影响所炼钢材的多少和好坏，所以在冶金企业中，石灰回转窑的质量是非常重要的。结构简单，传动装置转速灵活，可进行调档操作，调节转速，根据物料的特性配置不同的传动速度，使物料受热更加均匀，提高生产效率。回转窑窑尾密封改造密封装置非常重要。因此密封装置应该具有:不漏风、不漏灰、 不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便、少维护和*** 等特点。