吕梁新型石灰窑密封给您好的建议 河北硕晟环保

石灰窑的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解，到1200度完成煅 烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。石灰窑没有好的密封是主要原因是窑顶给料是大敞口，对窑内烟气无控制，任意排，这样不仅污染环境，而且对窑内气流就没有个控制手段，自然无法调控造成窑顶温度不是高就是低，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。新型石灰窑密封对于石灰生产很是关键，我公司河北硕晟环保科技有限公司作为一家从业多年的新型石灰窑密封厂家有着很丰富的石灰窑密封经验，欢迎新老客户前来咨询。新型石灰窑密封对于提高回转窑的生产能力有着巨大的作用，大型石灰窑密封设备为了达到其规定的生产能力使用竖式预热器是大势所趋。

石灰回转窑窑头负压增大：

1、 由于篦冷机某台冷却机跳闸，冷却风量减小。宇泰机械建议应及时从其他冷却机中补充风量，平衡设备窑系统与冷却机两者风量，使窑头负压趋于正常。与此同时应尽快抢修石灰回转窑故障。

2、.冷却机中料时导致余风风温由高温向低温转变，风门没有发生变化但气体密度却在发生变化，导致余风风量增大。宇泰机械建议应根据系统的变化趋势合理地调整冷却机的风量，以稳定窑头负压。

3、冷却机中料层增厚，导致石灰回转窑篦冷机因阻力增大而让风量减少，宇泰机械建议应合理调整风机风量，增大冷却机篦床转速，调节冷却机中料层厚度。

二、石灰回转窑窑头负压减小：

1、系统塌料时，系统阻力突然增大，影响系统正常通风，此时窑尾和窑头负压都在下降，虽然塌料时间很短，但影响很大。宇泰机械建议应根据系统塌料大小有针对性地进行调整，避免因系统的小波动而导致石灰回转窑况大波动。

2、当物料煅烧欠佳，造成物料结粒细小或在石灰回转窑内跑生料，导致冷却机内及余风风温的飞速升高和气体体积膨胀，致使窑头负压减小或产生正压。

3、当石灰回转窑窑内出现大料球接近窑口时，就会造成大料球对通风和火焰干扰能力增强，从而使窑头负压减小。宇泰机械建议应当尽量减少设备大料球的出现。

冶金回转窑：冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。 冶金回转窑技术特点：1、冶金回转窑的窑体采用镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接；2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢；3、冶金回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；5、冶金回转窑采用液压挡轮；而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，必须在以上两个位置各装置一个新型石灰窑密封装置。6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；7、冶金回转窑设有慢速驱动装置。新型石灰窑密封没有做好主要原因。窑顶给料是大敞口，对窑内烟气无控制，任意排，这样不仅污染环境，而且对窑内气流就没有个控制手段，自然无法调控造成窑顶温度不是高就是低，有几个典型的窑，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。