兴安盟水泥回转窑密封技术货源充足「在线咨询」

水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备,特点是结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，而窑头窑尾密封的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本，新型窑头密封装置，其特征在于它包含密封罩、冷风箱、迷宫密封板、冷风套、风道、出风口、支架、固定密封板和椎体法兰和耐热钢鱼鳞片，回转窑的外侧通过密封罩安装有冷风箱，密封罩与冷风箱之间设置有冷风套，水泥回转窑密封技术罩安装在支架上，冷风箱上布置有出风口，出风口的一端与风道连通，出风口的另一端朝向冷风套的喇叭口，冷风套的喇叭口外部设置有固定密封板，冷风箱的内部设置有两道迷宫密封板，风道的外部通过椎体法兰固定有耐热钢鱼鳞片。

回转窑密封的作用防止漏风。防止进风。回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成严重破坏，而回转窑密封能够有效预防进风问题。防止漏灰。生产厂家都不愿意看到回转窑漏灰的现象，虽然对于烧结过程来说，漏灰的影响较低，但会造成一定的环境污染。水泥回转窑密封技术由于水泥旋转窑是大型的生产设备，所以在安装设备前一定要先熟悉图纸，通过设备图纸来掌握旋转窑设备的具体参数，了解和掌握各部分设备的具体位置，和安装时所处的位置及基础画线的基准。水泥回转窑密封技术能量主要减少，应控制废气的量以控制整个系统的空气过量空气，系统将减少风。理论上过量的空气增加1％，吨熟料增加约1kg / t·cl。因此，有必要严格控制过量空气的量，并使预热器出口O2保持在2％和4％之间。系统的总通风量是合理的，以保持预热器的出口温度低，避免不必要的热量浪费。在确保回转窑密封的基础上，尝试从空气中减少系统，系统泄漏将大大提高燃烧煤消耗。窑尾密封装置可以有效地防止窑尾的泄漏，从而提高了旋转窑的产量和质量，减少了能量消耗，改善了水泥厂的生产环境。

水泥回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。对窑炉表面形成致密的保护，解决窑炉经过高温烧结后炉壁松动掉渣、掉灰等问题。我司生产的水泥回转窑密封装置,石灰回转窑窑尾密封,新型回转窑柔性密封设备等产品，广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，环保，矿山，钢铁等行业。

回转窑窑头窑尾密封为回转窑、单筒冷却机及烘干机的附属产品，回转窑主要作用为煅烧物料，单筒冷却机主要作用为冷却物料，烘干机主要作用为烘干物料。回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。回转窑、单筒冷却机及烘干机在各行业的使用情况不一，有的行业对这些缝隙没多大要求，如一些使用单筒冷却机的行业，其冷却机本身作用就是冷却物料，如工艺条件较好，缝隙存在还可以起到散热的作用；但大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，密闭这些缝隙，防止其漏风、进风，漏灰成为必要。水泥回转窑密封技术的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。