上海柔性回转窑密封装置的用途和特点「在线咨询」

回转窑设备是一种利用燃料燃烧产生的高温对物料进行加工的设备，不仅仅可对石灰、水泥、氧化锌、陶粒等多种物料分解煅烧，用户可按照自己的煅烧物料和生产需求来选择设备。回转窑是根据用户的生产需求来分为不同型号的设备，在生产的过程，具有运行平稳，效率好、产量高、节能环保等特点，是广大用户中的理想设备。回转窑中，在大齿圈安装、找正前，必须将铆接弹簧板处的筒体中心线调整至正确位置。柔性回转窑密封装置部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上，实现无间隙密封，确保了不漏风和不漏料。漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗、污染环境和工艺的不稳定操作。

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。危废焚烧回转窑又叫垃圾焚烧窑，是一种通过焚烧的方法处理工业垃圾、垃圾、生活垃圾等危险废弃物的环保设备。危废焚烧回转窑包括进料罩、密封装置、筒体部分、传动装置、支承装置、出料罩等几部分。窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火材料，且与水平线成一定的斜度，由两个轮带支承在2档支承装置上，在入料端轮带附件的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。柔性回转窑密封装置效果好，使用寿命长，可以根据现场运行实际及时调节密封状态，已在很多水泥企业窑尾密封中应用。回转窑密封形式之是鱼鳞片密封，也是目前的主流密封形式。

回转窑属敞开式煅烧,窑体结构简单,气流畅通，含硫烟气可及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢的要求。同时因物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下，回转窑生产的石灰其活性度高气烧竖窑，平均高30ml以上，活性度一般为340~380ml甚至高达400ml。在窑尾配置竖立预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解温度状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能降低单位产品热耗。窑头处配置竖立冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于运输、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效地提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。窑头密封效果不会产生漏风漏料严重，耐高温能力一般，配合间隙使用一段时间后增大，使用寿命一般在一年之内，综合使用成本较低。柔性回转窑密封装置改造后使用新型包裹式汽密封，漏风漏料问题已***，耐高温能力较强，节能降耗性能好，使用寿命一般在2-3年以上。窑头正压造成的漏灰及漏风问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。

回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。回转窑由外壳，配套设备，推力滚子的配套设备，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，燃烧装置等组成，它具有结构简单，可靠操作的优点。河北硕晟环保科技有限公司柔性回转窑密封装置进行了改造，该密封装置结构紧凑，能够满足窑头(或窑尾)筒体在各个方向的运动。密封体由密封材料、压板、摩擦板和反射板4部分组成，见图5。密封材料(规格:1000mm×700mm)是由SP复合材料外套钢丝网加工成的，其中SP复合材料具有较好耐高温和密封性能。摩擦板和压板(材质:60Si2Mn，厚度:1.2～1.5mm)经特殊介质进行淬火热处理，从而提高它们的强度和弹性。在回转窑运转中，摩擦板是同摩擦圈紧密贴合的，是易损件，为了提高摩擦板使用寿命，在摩擦板同密封圈贴合处焊接耐磨板，该耐磨板是经过化学热处理的弹簧钢板(材质:60Si2Mn，厚度:3mm)，具有较强的耐磨性能。柔性回转窑密封装置经过多道工序处理的密封体具有耐高温、高弹性和高耐磨性能，可保证长期运转。另外为了加强密封效果，窑头支座和窑尾灰斗支座的上半周范围加设反射板(耐热不锈钢板，厚度0.5mm)，形成类似集料腔的结构，降低漏风量和物料外泄，降低热损失。