化工回转窑密封常用解决方案「多图」

化工回转窑被广泛运用在化工领域，其行业进军较多，因此 对回转窑的操作步骤和常见问题也必须灵活运用。做为一种化工设备，在应用时，化工回转窑密封是很重要的， 鱼鳞片密封方式是如今许多应用化工回转窑的生产厂家选用的密封方式，要挑选合适自身设备的密封方式，由于密封在全部设备的运行当中是十分关键的。想尽量避免和防止密封难题导致的损害，就需要依照设备的应用标准来实际操作。

化工回转窑密封的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。化工回转窑密封在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量多。 建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。要想使化工回转窑密封装置效果良好，先要保证在安装密封装置地方的筒体直径变形和端部弯曲，不超过允许的范围，否则造成零部件的磨损加剧和破坏，直接影响密封装置的效果。生产中要注意维护和检修，以保证密封装置始终处于良好的工作状态。

化工回转窑顾名思义就是冶炼各种金属所用的回转窑，这类回转窑因为要应用到化工、冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧。所以制作工艺要求很精密，属于产品。陶粒回转窑主要材料为超细高岭土，通过高温，作用于陶粒回转窑内的物料，主要应用于造纸以及涂料行业。化工回转窑密封广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率好，操作稳定，传热效率优，热耗低等特点，是理想的密封设备。化工回转窑密封在不断并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构，能够大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高。

化工回转窑密封根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。 气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。化工窑密封本新型柔性双向滚动式密封装置:密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板组合而成。