大同环保回转窑密封装置服务为先「在线咨询」

回转窑设备是一种利用燃料燃烧产生的高温对物料进行加工的设备，不仅仅可对石灰、水泥、氧化锌、陶粒等多种物料分解煅烧，用户可按照自己的煅烧物料和生产需求来选择设备。回转窑是根据用户的生产需求来分为不同型号的设备，在生产的过程，具有运行平稳，效率好、产量高、节能环保等特点，是广大用户中的理想设备。回转窑中，在大齿圈安装、找正前，必须将铆接弹簧板处的筒体中心线调整至正确位置。环保回转窑密封装置部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上，实现无间隙密封，确保了不漏风和不漏料。漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗、污染环境和工艺的不稳定操作。

回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业领域中。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，保证了密封的可靠性。环保回转窑密封装置装置是回转窑的重要组成部分之一。密封装置密封性能的好坏，对回转窑的工艺操作能否正常进行关系较大。于密封装置的要求:密封装置要求具有良好的密封性能，使漏风量减少到更低限度。具体说来：1、适应筒体各方面的运动和变形鉴于窑尾烟室是静止不动的，回转窑是运动的，在运动过程中，窑体会热伸长与上窜下窜动，同时悬伸段还会出现弯曲变形和端面变形，严重时甚至会将烟室损坏。因此密封装置应适应上述情况。2、耐高温、耐磨损、使用寿命长鉴于密封装置中活动件和静止件的相互接触与磨损，同时该处粉尘多、温度高、润滑困难，因此要求密封件的材质耐磨、耐热。3、结构简单、易于制造与维修。

回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。回转窑由外壳，配套设备，推力滚子的配套设备，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，燃烧装置等组成，它具有结构简单，可靠操作的优点。河北硕晟环保科技有限公司环保回转窑密封装置进行了改造，该密封装置结构紧凑，能够满足窑头(或窑尾)筒体在各个方向的运动。密封体由密封材料、压板、摩擦板和反射板4部分组成，见图5。密封材料(规格:1000mm×700mm)是由SP复合材料外套钢丝网加工成的，其中SP复合材料具有较好耐高温和密封性能。摩擦板和压板(材质:60Si2Mn，厚度:1.2～1.5mm)经特殊介质进行淬火热处理，从而提高它们的强度和弹性。在回转窑运转中，摩擦板是同摩擦圈紧密贴合的，是易损件，为了提高摩擦板使用寿命，在摩擦板同密封圈贴合处焊接耐磨板，该耐磨板是经过化学热处理的弹簧钢板(材质:60Si2Mn，厚度:3mm)，具有较强的耐磨性能。环保回转窑密封装置经过多道工序处理的密封体具有耐高温、高弹性和高耐磨性能，可保证长期运转。另外为了加强密封效果，窑头支座和窑尾灰斗支座的上半周范围加设反射板(耐热不锈钢板，厚度0.5mm)，形成类似集料腔的结构，降低漏风量和物料外泄，降低热损失。