回转窑双柔式密封厂家***「多图」

石灰窑是将石灰石煅烧成石灰和二氧化碳的机器，其中石灰窑密封装置是用于在工作过程中阻隔外部环境，达到充分燃烧，保证高温的一种辅助装置。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、密封装置、电器、除尘装置、仪表控制装置等组成。回转窑双柔式密封厂家河北硕晟环保科技有限公司在密封装置和除尘装置以及燃烧装置等方面解决传统的诟病，通过***的煅烧机理节能 炉体设计采用全密封煅烧机理，提高产品质量。本厂生产的石灰回转窑具有结构***、节能环保、便捷、节约成本的特点：1、结构***：低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。在科技日新月异的今天，企业回转窑双柔式密封厂家河北硕晟通过技术革新、加大回转窑双柔式密封产品研发的资金投入才能稳住市场，获得消费者的信赖。我公司在回转窑双柔式密封装置领域拥有成熟的技术，生产出的产品质量高，欢迎新老顾客到店选购。

石灰窑在我们生产石灰中时很重要的一种设备，并且石灰窑的相关种类也在不断的增多，炉体设计采用全密封煅烧机理，窑内耐火保温层采用高铝砖+轻质保温砖+隔热纤维+钢质炉壳共四层1000mm厚。外层炉壳采用钢壳结构。轻度好，炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。为了有效的利用能源，炉窑上部和下部采用热交换的方式，极大限度的减少了热量从上部和下部的散失。然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温煅烧带的物料替换下来，以达到泄火降温，使窑内物料温度低于粘窑温度。从窑体下部鼓入助燃风，通过和窑内下部烧成的成品灰进行热交换变成热风，而成品灰则被冷却，使排出的成品灰温度在40℃以下。上部原料加到窑内，与上升的高温烟气进行热交换，以形成原料的预热带，使窑上部排出的烟气温度在140℃以下。经过实测，燃料热值利用率达80％以上（一般窑炉在40-60％以下）。石灰窑设备在钢铁工业、石灰工业、氧化铝工业方面的到了广泛使用，回转窑双柔式密封能更好的做到降本增效，我公司生产和销售回转窑双柔式密封产品多年，致力于为消费者提供质量、性能显著的密封产品，欢迎广大新老客户致电咨询或到厂选购。

石灰窑没有好的密封是主要原因。窑顶给料是大敞口，对窑内烟气无控制，任意排，这样不仅污染环境，而且对窑内气流就没有个控制手段，自然无法调控造成窑顶温度不是高就是低，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。由于石灰窑与水泥窑有明显的区别，在石灰窑密封改造方面非标件的设计比水泥窑多一套缩口，石灰窑密封改造技术主要体现在窑尾小推车部分。石灰回转窑的排料口设置的冷却器，可将物料的热量回收转到入料口处进行重新利用，传输过程中也能够传递热量给物料，提高使用率，节省燃料资源，降低生产成本。改造好了，使用寿命可达到2-4年，焚烧窑炉密封厂家，如果非标件设计不合理，密封使用寿命会很短。高温下，非标件及密封会烧毁氧化。回转窑双柔式密封厂家河北硕晟环保科技有限公司是生产销售多种回转窑密封、回转窑双柔式密封的***生产单位。

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水 泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。石灰窑窑尾加装了竖式预热器，使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度可降至280℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。回转窑：①采用与规模相适应的、直径和长度适宜的窑型；②传动设备采用调速电机驱动窑体，并设有辅助电机，工作稳定，调节灵活；③窑头窑尾设有弹簧式密封结构，简单可靠，密封效果好。④停电时备用有柴油机驱动。