通辽优良碳硅铝纤维复合板***「在线咨询」

回转窑密封一般采用气缸压紧端面的密封方式，运行几年后，加上日常维护不到位，密封摩擦环固定端变形严重且有部分衬板脱落，密封摩擦环转动端耐磨衬板脱落部分，转动端与固定端大间隙有300mm，小间隙也有100mm，漏风比较大，从而使得窑内通风大幅度减少。窑尾高温风机拉风越大，此处漏风也越大，也就是说窑尾严重漏风，高温风机则将漏风抽走，以至于窑头缺氧煅烧，对燃烧十分不利，很易在窑尾形成结圈，结皮等不良状况，主要原因有一下几点：（1）在氧化气氛下，原来燃料中的硫形成二氧化碳，与氧化钙作用生产硫化钙，而在高温还原气氛下，硫酸钙分解形成，与钾、钠氧化物作用，生成低熔点的硫酸盐或者温度更低的复式硫酸盐，易在窑尾结皮、结圈、结蛋。（2）燃烧的燃料中的碳随着窑尾气后逸的过程中下落至窑面，随着窑内物料的翻转而埋在窑料内，碳在缺氧条件下燃烧，造成周边窑料温度提高，若沉降量大，则窑料温度较高，也易使得窑料结皮、结圈，但此部位比窑尾后结圈要更加靠近窑头些。

回转窑在建材、冶金等许多生产行业中得到广泛地使用，主要用来对固体物料进行机械、物理或化学处理。能够得到广泛地使用和得到工业生产中的肯定，这跟它的设备结构是有很大关系的。

　　1、筒体

　　是由不同厚度钢板事先卷成的，筒体内镶砌有耐火材料，圆筒外面套装有几道轮带，筒体成一定斜度，坐落在与轮带相对应的托轮上。

　　2、轮带

　　轮带是一个坚固的钢圈套装在筒体上，支撑回转窑（包括窑砖和物料）的全部重力。

　　轮带的重量从20吨（直径3.6m）到100吨（直径5.6m）不等；轮带附近的壁厚增大，目的是减少托轮的压力而产生的变形。

　　3、托轮

　　托轮通过轴承支撑在窑的基础上，轴承安装在水泥墩上。

　　4、挡轮

　　液压挡轮是围绕纵向轴运动的滚轮安装在窑尾轮带靠近窑头侧的平面上。

　　作用：及时指出窑体在托轮上的运转位置是否合理，并限制或控制窑体轴向窜动。

　　5、密封装置

　　回转窑是在负压下操作的，在简体与窑头罩、烟室连接的地方都存在缝隙，为防止漏风，必须设有优良碳硅铝纤维复合板装置，否则会漏风和漏料。

　　6、传动装置

　　目的 ：保证窑的旋转和调节窑的转数。

　　7、附属设备

　　当窑出现故障或检修时，为保证窑简体温度均匀，避免简体变形需缓慢旋转窑（0.1-0.2转/分钟），需设置附属电机和减速机。

　　回转窑的这些结构之间互相配合，互相合作，共同来使设备保持稳定的运行，完成生产工作。

优良碳硅铝纤维复合板是窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外,密封效果的好坏对窑内热工制度以及环境有重大影响。回转窑离不开回转窑密封。回转窑漏风，会导致设备内部与外部的气压差别逐渐减少，导致内部热度变化，造成设备功能损坏，影响产品正常煅烧，造成煅烧不完全，材料无法达到规定的要求。回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成严重破坏，而回转窑密封能够有效预防进风问题。回转窑漏灰的现象，虽然对于烧结过程来说，漏灰的影响较低，但会造成一定的环境污染。的来说，回转窑密封主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象，具有重要的作用。