通辽回转窑的密封质量放心可靠

石灰窑的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解，到1200度完成煅 烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是 相同的即：原料质量高，石灰质量好;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧 温度成反比。

石灰窑密封大概有以下几种分类方式

1、按使用部位分类：窑头密封(入口密封)，窑尾密封(出口密封);

2、按密封方式分类：疏导型密封，密闭型密封;

如鱼鳞片密封就属于疏导型密封，石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封。

3、按密封方向分类：轴向密封，径向密封;

如鱼鳞片密封就属于轴向密封，气缸式密封就属于径向密封。

4、按密封形式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封;

鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，各厂家的命名法不一，如复合式密封，双柔式密封，柔性 密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封。

石灰回转窑也称石灰粉旋窑，是现阶段优良环保节能环保石灰窑的一种。在全部的活性石灰粉生产工艺流程中，现阶段较的還是回转窑生产工艺流程，石灰回转窑主要特点是结集了竖窑预热效果非常的好热耗低，回转窑温场匀称活性度提高的分别优势， 选用了带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑煅烧石灰石，做到环保节能、环境保护、活性度好的生产制造规定 石灰回转窑构造，底压损的竖式预热器能合理提升预热实际效果，经预热后的白云石入窑溶解率达到20-25%，并可立即运用10-15mm细砂级白云石； 石灰回转窑靠谱的回转窑两边组合型鱼鳞密封性。 回转窑的密封使透风指数低于10%应用复合性耐火保温材料，以降低热辐射损害； 石灰回转窑添充式、可系统分区自然通风的环形或正方形竖式冷却器，施展冷却器的石灰粉溫度为800C 工作温度，有利于运输、存储，并可将入窑二次气体预热到700℃之上，降低了健身运动构件和材料。

石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。石灰窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损部件少、运转率高，结构***，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入很石灰窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；可靠的石灰窑两端组合式鳞片密封。回转窑的密封在生料的煅烧生产中发挥着重要作用。可以说，回转窑的密封装置直接影响着设备的工作效率与质量。回转窑的密封装置在石灰回转窑生产中起着相当关键的作用。这就要求我们在使用活性石灰回转窑的时候，一定要确保设备的密封性，保证其在结构上能够很好地适应筒体的运转，以及窑头正常的上下窜动、径向跳动等。同时，要更大限度的满足筒体中心线弯曲及制造误差，防止活性石灰回转窑在高温煅烧作业中窑体温度变化过大。