陕西化工窑密封规格齐全

化工窑密封 结构***，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰回转窑分解率可达20~25％，并可直接利用10~50mm细粒级石灰石，可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%，使用复合型耐火砖衬，以减少辐射热损失；填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为80%加环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，减少了运动部件和特殊材料。采用活性石灰炼钢成渣速度快，能够提高脱硫脱磷效率（约10%），可以缩短冶炼时间（约2~4分钟/炉），节约石灰和萤石消耗（降低10~40%），提高钢水收得率（1.5左右），降低炉料消耗（5~8公斤/吨），延长转炉炉衬寿命（20%以上）；回转窑生产活性石灰成分稳定，有利于实现炼钢过程自动控制。我公司设计制造化工窑密封系统已广泛应用到众多钢铁企业中，并已在向有色、化工、脱硫、、造纸等其他领域推广。

石灰窑的基本构造: 石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置等组成，整个使用过程只要人员统一操控设备即可使用。石灰窑工作原理: 合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。竖式方形冷却器的石灰窑窑头罩合在一起，为固定式。进入窑内检修设备及窑衬砌筑等工作，有时要经过窑头罩，中小型石灰窑的窑头罩有车轮，可以整体拉开；大型石灰窑的窑头罩很笨重，整体移动很困难，故设计成固定的而在正面上设有较大的移动窑门，方面石灰窑检修维护时候出入。窑尾罩是连接窑体和生产流程中其他设备的中间体，石灰窑的喂料装置及一些窑的窑灰返回溜管装设在窑尾罩上。原料由此进入到石灰窑内，石灰窑的烟气经过窑尾罩进入排风除尘环保系统，窑尾罩上设有窑尾密封装置。带竖式预热器的石灰窑通过转运溜槽向窑内送料，窑尾罩密封装置在其上。不单单石灰窑有窑尾罩、窑头罩和密封装置，任何一款回转窑煅烧设备都需要有这三个部分，它们是连接回转窑窑体和其它设备环节的中间体三部分缺一不可，所以大家要了解石灰窑窑头罩、窑尾罩以及化工窑密封装置等回转窑重要部分的位置、用途和结构。

　石灰窑的窑型在建材行业普遍使用，其前身有许多是用于水泥行业，烧制熟料用的水泥窑，从其结构组成上就可以体现出来，它的主要部件包括筒体、启动机、运行装置、加热部件、转换电路、控制装置、操作系统以及化工窑密封装置等组成，所以该设备性能优良、结构合理，这样的设备更有利于用户的实际操作与应用。化工窑密封采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，并可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。