回转窑密封石墨块品质售后无忧“本信息长期有效”

水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑密封石墨块厂家河北硕晟环保科技有限公司通过对水泥窑回转窑进行***的技术改造后，能够使它更加的节能，并且还能够将使用且处理过的城市生活垃圾作为燃烧与原料，不仅实现节约成本目的，还能够提高其产量。 回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。河北硕晟环保科技有限公司回转窑密封石墨块操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。我公司为市场提供回转窑密封石墨块能够有效防止漏风、进风等现象，我公司生产的回转窑密封石墨块产品广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，环保，矿山，钢铁等行业。我们真诚的欢迎各界消费者来我公司进行咨询，我们期待着与您的合作。

在水泥熟料煅烧的回转窑设备工作时，回转窑筒体呈一定的倾斜角度，导致回转窑易在轴向上有微量的位移，造成回转窑窑尾与其他设备在连接密封处产生一定间隙，发生漏气现象，因此，增加了排风机负荷，提高了熟料热能消耗和生产成本，同时，造成粉尘溢出，污染生产环境。现有水泥回转窑窑尾密封技术使用的是气缸密封装置，由于窑尾温度一般在200-300℃，气缸密封装置配套的气管在高温下很容易老化，气缸密封整套装置需要压缩空气提供动力，造价成本和生产运行成本较高，更换气管的周期需要5-6天，给回转窑的生产造成很大困扰。生料在上端进入窑体，窑筒体的转动使其逐步向下坡移动到窑体的另一端。本实用新型的水泥回转窑窑尾密封装置，包括设置在回转窑窑尾的密封圈、绑带和配重，所述密封圈包括多块依次连接的弹片，所述绑带一端与回转窑窑体连接，另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接。该结构的水泥回转窑窑尾密封装置，具有结构简单、成本低廉以及密封性好的优点。

回转窑常见的密形式有五种分别是：1.鱼鳞片密封2.气缸式密封3.石墨块密封4.迷宫式密封5.挡板式密封。目前我们常用的回转窑密封形式是新密封形式：采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构，能够大限制的减少窑头与窑尾冷空气的进入量，进而降低了石油焦的碳质烧损。水泥回转窑生产线在运作的过程中，应定期检查基础有无振动和下沉现象，窑尾密封及窑头密封性是都良好，磨损是否严重，定期检查辅助传动装置和筒体温度，特别是烧成带和中间档轮带附近的回转窑筒体温度。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑的窑尾结构优化就能加强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑的预热器直径扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处烟气的流速，减少了随烟气同时进入燃烧室的粉料量，因而使回转窑的实收率加以提高。双柔式回转窑密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温抗 磨损的半柔性新型复合材料，(碳硅铝复合板)其中包括耐热钢 鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密 封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高 温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。

回转窑是水泥生产的主机设备。 生料从窑尾筒体高温进入筒体内进行煅烧。由于窑体的倾斜和缓慢地回转，使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高向低端移动的复合运动。如此一来，在不动向发展市场经济中减少突然性变化，构建多元化经营的同时有效避***一产品带来的市场冲击，充分发挥回转窑密封石墨块效应、市场控制力和协同效应。生料在窑内通过分解、烧成及冷却等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的低端缷出，进入冷却机。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。河北硕晟环保科技有限公司是***生产石灰回转窑的厂家，成立以来一直为客户提供优良的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。为客户提供整体优良的服务;为客户量身打造有价值的回转窑密封石墨块产品。