石灰窑密封规格齐全

窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的粉尘燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。石灰窑密封厂家河北硕晟环保科技有限公司自成立以来，一直秉承：诚信合作，互利双赢的原则，诚心诚意，尽心竭力为客户服务。技术不断更新，产品质量标准年年提高，良好的质量，优良的服务，科学的管理。通过几年来的不断努力，发展成为石灰窑密封行业重点生产企业。

在水泥熟料煅烧的回转窑设备工作时，回转窑筒体呈一定的倾斜角度，导致回转窑易在轴向上有微量的位移，造成回转窑窑尾与其他设备在连接密封处产生一定间隙，发生漏气现象，因此，增加了排风机负荷，提高了熟料热能消耗和生产成本，同时，造成粉尘溢出，污染生产环境。我公司将针对客户实际情况，认真进行研究，拿出符合客户实际情况的可行性石灰窑密封方案，明确分工，责任到人，保证石灰窑密封产品质量与稳定性。现有水泥回转窑窑尾密封技术使用的是气缸密封装置，由于窑尾温度一般在200-300℃，气缸密封装置配套的气管在高温下很容易老化，气缸密封整套装置需要压缩空气提供动力，造价成本和生产运行成本较高，更换气管的周期需要5-6天，给回转窑的生产造成很大困扰。本实用新型的水泥回转窑窑尾密封装置，包括设置在回转窑窑尾的密封圈、绑带和配重，所述密封圈包括多块依次连接的弹片，所述绑带一端与回转窑窑体连接，另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接。该结构的水泥回转窑窑尾密封装置，具有结构简单、成本低廉以及密封性好的优点。

石灰窑密封是回转窑重要的设备之一。

回转窑由钢板制成的筒体组成，用耐火砖作为内衬。该筒体以很小斜度安装（1-4 °），以30至250转每小时慢慢地绕轴旋转。河北硕晟环保科技有限公司自成立以来一直为客户提供***，可靠的服务。生料在上端进入窑体，窑筒体的转动使其逐步向下坡移动到窑体的另一端。石灰窑密封装置是回转窑煅烧焙烧工作过程中重要的设备之一。 石灰窑密封装置在回转窑端口都是***的，以防止周围空气进入的工作区。空气泄漏在不同的进程可以有不同的影响。一个稍有泄漏的密封可能会降低效率，创造不安全或不稳定的状况。密封件损坏或外观损坏通常是由于过热引起的。过热可能发生，因为风扇冷却不足或自然冷却而不能使热量散开。物理损坏是由密封槽不清洁或回转窑运行缓慢造成热量溢回。回转窑密封件的设计是由窑径，更大摆度，温度和压力。有许多种密封件，并在每个应用程序中具有不同的优势。一个密封件可以是叶片交错式地安装，让回转窑自由旋转。这种配置称为标准径向。有许多不同的方法来安排密封。其他常见的配置是径向向内。