回转窑窑尾密封改造***出众,硕晟复合板

回转窑须要在密封的条件下进行工作，这已经成为回转窑工作过程中要满足的条件，为什么要密封呢？因为回转窑在工作时全靠热气和热量来煅烧物料，而且正常情况下回转窑要在负压条件下进行工作，一旦出现有密封不严的情况，那么很有可能导致外部空气进入，虽然进入空气会有助燃的好处，但是回转窑在使用燃烧器时一般都会通入适量的空气进行助燃，这也就是说明不需要通过燃烧器以外的空气进行助燃，同事如果有缝隙或回转窑窑尾密封改造不严的情况，球磨机筒体内的很多热量就会散失出来，较终导致会更多的浪费燃料，同时还会影响回转窑的煅烧效果。

回转窑作为燃料燃烧装置，它具有广阔的空间和热力场，可以供应足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃料的充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。随着水泥熟料矿物的形成不同阶段的不同需要，回转窑即可分阶段的满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可以满足他们对时间的要求，是目前用于水泥熟料矿物形成的更佳装备，尚无其他装备可以替代。　回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。回转窑对密封装置的要求是什么?对回转窑窑尾密封改造装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。

回转窑窑尾密封改造部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，并可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。回转窑窑尾密封改造多种密封方式结合，选择方案。我公司的窑头窑尾密封装置可采用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和石墨密封等，可根据客户的需求选择的方案。回转窑窑尾密封改造装置***，有利于配用滚动轴承。***的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。回转窑窑尾密封改造***，提供回转窑的利用率，使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约200pa左右)，烟室温度提高100℃，可有效提高煤粉的燃烧效率。