石灰回转窑密封***「在线咨询」

石灰窑，窑顶装料和窑下出灰密封很关键，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。窑下出灰也一样，卸灰没有密封，大量热量让卸灰时让灰带出了窑外，造成出灰温度高甚至出红灰，特别是气烧窑，那里漏气火就向那里跑，严重时火直接从窑下吹出来了。窑下出灰也一样，卸灰没有密封，大量热量让卸灰时让灰带出了窑外，造成出灰温度高甚至出红灰，特别是气烧窑，那里漏气火就向那里跑，严重时火直接从窑下吹出来了。可以说凡是窑顶封闭不好的石灰窑和出灰不封闭的窑都会出现大量生烧。而且产量低，灰的质量差。河北硕晟环保科技有限公司是回转窑窑头、石灰回转窑密封、窑尾密封件设计、生产、改造、安装一体化的全程服务公司。我厂石灰回转窑密封柔性强，硬度适中，磨耗低，耐高温，寿命长，运动可靠，密封效果好，操作简单，维修方便。能有效的控制窑头窑尾漏烟漏料问题。提高产量，增加效益，减少环境污染等特点。

石灰窑在我们生产石灰中时很重要的一种设备，并且石灰窑的相关种类也在不断的增多，炉体设计采用全密封煅烧机理，窑内耐火保温层采用高铝砖+轻质保温砖+隔热纤维+钢质炉壳共四层1000mm厚。水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。外层炉壳采用钢壳结构。轻度好，炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。为了有效的利用能源，炉窑上部和下部采用热交换的方式，极大限度的减少了热量从上部和下部的散失。从窑体下部鼓入助燃风，通过和窑内下部烧成的成品灰进行热交换变成热风，而成品灰则被冷却，使排出的成品灰温度在40℃以下。上部原料加到窑内，与上升的高温烟气进行热交换，以形成原料的预热带，使窑上部排出的烟气温度在140℃以下。经过实测，燃料热值利用率达80％以上（一般窑炉在40-60％以下）。石灰窑设备在钢铁工业、石灰工业、氧化铝工业方面的到了广泛使用，石灰回转窑密封能更好的做到降本增效，我公司生产和销售石灰回转窑密封产品多年，致力于为消费者提供质量、性能显著的密封产品，欢迎广大新老客户致电咨询或到厂选购。

回转窑有很多的种类、规格，根据所加工的物料可分为石灰回转窑、水泥回转窑、陶粒砂回转窑、化工回转窑等。窑的维护通常以时间为基础，因此，硬驱动的部件必须持续使用至下一次维护间隔。 但这并非那么简单，因为甚至连窑的外壳都可以达到 400℃，这个温度足以降低轴承内的润滑油粘度，并导致故障。回转窑窑头、窑尾密封不严，造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题，通过技术改造，采用新的双柔性密封技术较好的解决了窑头窑尾密封不严的难题，改善了环境，取得了较好的效果。石灰回转窑密封在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处；宇泰机械建议应根据系统塌料大小有针对性地进行调整，避免因系统的小波动而导致石灰回转窑况大波动。在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。 而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，必须在以上两个位置各装置一个石灰回转窑密封装置。